Производство металлических каркасов под ключ

Область применения металлокаркасов

Металлический каркас — универсальная конструкция из металла, являющаяся остовом быстровозводимого здания или сооружения. Каркас из металла главный компонент любого металлического сооружения или здания. Его применяют при строительстве:

Металлический каркас также сооружается при изготовлении железобетонных конструкций. Сначала будущему изделию придают необходимую форму с помощью опалубки, а внутри нее размещают конструкцию из арматурных стержней и проволоки. Затем ее заливают бетоном. ЖБИ отличаются высокой прочностью и долговечностью.

Устройство металлических каркасов

Каркас представляет собой систему горизонтальных и вертикальных элементов конструкции, передающих нагрузку на фундамент. Самый простой — это рамный металлокаркас. Он состоит из колонн связанных между собой балками или фермами. Для повышения устойчивости конструктива балки и колонны могут раскрепляться дополнительными элементами – связями, распорками.

При изготовлении металлического каркаса обычно используется стальной прокат следующих видов:

Из всего этого перечня металлопроката изготавливаются элементы, которые называются – отправочные марки. Их можно сравнить с деталями конструктора полностью готовыми к сборке на болтовые соединения. На строительной площадке из них собирают несущие конструкции сооружений.

Этапы производства металлокаркасов на заказ

Процесс изготовления металлокаркаса начинается с формирования задачи и состоит из нескольких основных этапов:

• Составление технического задания с указанием основных характеристик объекта, для которого разрабатывается конструкция. Необходимо точное понимание габаритов: ширины, длины, высоты, полезной высоты внутри. Воздействующих нагрузок и целого ряда других важных параметров. Наши специалисты помогут собрать и систематизировать всю важную информацию.
• Учитывая требования к прочности конструкции, условий ее эксплуатации проводим расчеты. Подбираем оптимальное положение элементов, сечения, типы узлов – типовые или индивидуальные. Проводим калькуляцию массы конструкций.
• Оцениваем стоимость, сообщаем заказчику для принятия решения.
• Проектирование раздела КМ (конструкции металлические). По итогу производится согласование чертежей с основными видами с заказчиком.
• Проектирование раздела КМД (конструкции металлические деталировочные), включая составление ряда ведомостей, технологических карт, формирование файлов для раскроя металла на станках с ЧПУ.
• Закупка и доставка металлопроката в производственный цех.
• Обработка металлопроката от следов ржавчины, окислов, загрязнений в дробеметной установке.
• Раскрой металла в соответствии с чертежами из проекта, заготовка деталей, сверление, фрезерование, сборка из отдельных деталей отправочных марок посредством сварки.
• Ультразвуковой контроль сварных швов, визуально измерительный контроль собранных элементов.
• Подготовка к нанесению лакокрасочных материалов. Шлифовка, устранение мелких дефектов (заусенцев, царапин и т.д.), зачистка, обеспыливание, обезжиривание.
• Окрашивание по указанной в проекте схеме нанесения антикоррозийной защиты. Это не только повышает эстетические качества изделий, но и защищает их от коррозии, продлевает срок их службы.
• Упаковка для транспортировки.

Завершив работы по изготовлению металлической конструкции на заказ, мы доставляем ее на объект, либо, отгружаем в транспорт заказчика. На строительную площадку поступает набор полностью готовый к болтовой сборке.