Область применения металлокаркасов
Металлический каркас — универсальная конструкция из металла, являющаяся остовом быстровозводимого здания или сооружения. Каркас из металла главный компонент любого металлического сооружения или здания. Его применяют при строительстве:
Элементов интерьера — барных стоек, каркасно-модульной мебели.
Магазинов, супермаркетов и других коммерческих зданий.
Различных сооружений — мостов, лестниц, подиумов для сцен и пр.
Малых архитектурных форм — пергол, игровых и развлекательных площадок, рекламных и информационных щитов и т.п.
Объектов промышленности — складов, ангаров, ферм, производственных и других помещений.
Сельскохозяйственных построек — ангаров для с/х транспорта и оборудования, складских помещений для хранения готовой продукции, кормов для птицы, животных, а также строений для их содержания (коровники, птичники и т.д.).
Металлический каркас также сооружается при изготовлении железобетонных конструкций. Сначала будущему изделию придают необходимую форму с помощью опалубки, а внутри нее размещают конструкцию из арматурных стержней и проволоки. Затем ее заливают бетоном. ЖБИ отличаются высокой прочностью и долговечностью.
Устройство металлических каркасов
Каркас представляет собой систему горизонтальных и вертикальных элементов конструкции, передающих нагрузку на фундамент. Самый простой — это рамный металлокаркас. Он состоит из колонн связанных между собой балками или фермами. Для повышения устойчивости конструктива балки и колонны могут раскрепляться дополнительными элементами – связями, распорками.
При изготовлении металлического каркаса обычно используется стальной прокат следующих видов:
Применяется в качестве колонн опорной металлоконструкции, кровельных ригелей и балок межэтажного перекрытия.
В зависимости от толщины металла и размера изделия профтруба может быть как несущим, так и вспомогательным элементом.
Используется в роли кровельных прогонов, косоуров лестничных маршей, второстепенных балок.
Универсальный прокат, который широко применяется повсеместно, как в системах, так и одиночно, в спаренном виде или одинарном.
Из всего этого перечня металлопроката изготавливаются элементы, которые называются – отправочные марки. Их можно сравнить с деталями конструктора полностью готовыми к сборке на болтовые соединения. На строительной площадке из них собирают несущие конструкции сооружений.
Этапы производства металлокаркасов на заказ
Процесс изготовления металлокаркаса начинается с формирования задачи и состоит из нескольких основных этапов:
- Составление технического задания с указанием основных характеристик объекта, для которого разрабатывается конструкция. Необходимо точное понимание габаритов: ширины, длины, высоты, полезной высоты внутри. Воздействующих нагрузок и целого ряда других важных параметров. Наши специалисты помогут собрать и систематизировать всю важную информацию.
- Учитывая требования к прочности конструкции, условий ее эксплуатации проводим расчеты. Подбираем оптимальное положение элементов, сечения, типы узлов – типовые или индивидуальные. Проводим калькуляцию массы конструкций.
- Оцениваем стоимость, сообщаем заказчику для принятия решения.
- Проектирование раздела КМ (конструкции металлические). По итогу производится согласование чертежей с основными видами с заказчиком.
- Проектирование раздела КМД (конструкции металлические деталировочные), включая составление ряда ведомостей, технологических карт, формирование файлов для раскроя металла на станках с ЧПУ.
- Закупка и доставка металлопроката в производственный цех.
- Обработка металлопроката от следов ржавчины, окислов, загрязнений в дробеметной установке.
- Раскрой металла в соответствии с чертежами из проекта, заготовка деталей, сверление, фрезерование, сборка из отдельных деталей отправочных марок посредством сварки.
- Ультразвуковой контроль сварных швов, визуально измерительный контроль собранных элементов.
- Подготовка к нанесению лакокрасочных материалов. Шлифовка, устранение мелких дефектов (заусенцев, царапин и т.д.), зачистка, обеспыливание, обезжиривание.
- Окрашивание по указанной в проекте схеме нанесения антикоррозийной защиты. Это не только повышает эстетические качества изделий, но и защищает их от коррозии, продлевает срок их службы.
- Упаковка для транспортировки.
Завершив работы по изготовлению металлической конструкции на заказ, мы доставляем ее на объект, либо, отгружаем в транспорт заказчика. На строительную площадку поступает набор полностью готовый к болтовой сборке.